JYWX/Q系列復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗設(shè)備

產(chǎn)品介紹：交變鹽霧試驗箱能在試驗工作空間內(nèi)達(dá)到從常溫到55℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)，溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧腐蝕和潮濕試驗。設(shè)備在35℃的溫度下正常噴霧,到達(dá)規(guī)定的時間后噴霧停止,設(shè)備內(nèi)箱環(huán)境自動轉(zhuǎn)換到40℃、93%的潮濕環(huán)境進(jìn)行潮濕試驗,到達(dá)規(guī)定的時間后再自動轉(zhuǎn)換到35℃的溫度下進(jìn)行噴霧,之后潮濕,然后，樣品有可能還需要進(jìn)行鹽溶液浸泡試驗一段時間，再進(jìn)行烘干試驗，烘干試驗有可能使用紅外燈，有可能使用設(shè)備加熱烘干，這樣周而復(fù)始,循環(huán)達(dá)到規(guī)定的周期后自動停止試驗。

一、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

二、試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；

JYWX/Q系列復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗設(shè)備

三、箱體材質(zhì)：
 1.箱體及內(nèi)膽均采用進(jìn)口PVC高強(qiáng)度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；
 2.箱蓋采用進(jìn)口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
 3.超大鹽水箱設(shè)計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗；
 4.加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快、溫濕度分布均勻；
 5.全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足長期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；

四、控制系統(tǒng)：
1、溫濕度控制儀表采用5.7寸“TEMI880”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
3、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
4、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
5、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定zui大值為99小時59分
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)；
6、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)等功能；
7、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長久）

五、加熱系統(tǒng)：
1、設(shè)計水槽加熱，風(fēng)道干空氣加熱、水槽加濕、飽和器加熱四套加熱系統(tǒng)控制；
2、箱內(nèi)試驗水槽加熱滿足噴霧試驗溫度的恒定，以及恒溫恒濕試驗過程濕度恒定的需要。水槽內(nèi)部少量的水加熱，使收集的鹽霧的PH值達(dá)到要求。加熱器件采用U型鈦金屬高速加溫電熱管，內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一；
3、風(fēng)道干空氣加熱滿足高溫烘干試驗；

六、噴霧系統(tǒng)：
 1.噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧、霧粒細(xì)小、自然沉降、噴嘴無鹽結(jié)晶、沉降量可調(diào)；
 2.噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱；
 3.霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能；
 4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；           

八、設(shè)備使用條件：
 1.環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
 2.環(huán)境濕度：≤85%R.H
 3.操作環(huán)境需要室內(nèi)通風(fēng)良好,機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西;

九、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格參照GB/T2423.17-2008、GB/T2423.18—2000、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125、GB/T5170.8、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等